表面工艺

惆怅而又凄凉 · 发表于 2016-2-19 15:03

ZIPPO的表面加工工艺种类繁多，相信很多喜欢ZIPPO的朋友就是因为它的多种多样的表面加工而着迷的。正是通过不同的表面加工使本来简单的ZIPPO呈现出千变万化的魅力外表，更体现出了万千个性。由于ZIPPO的表面加工工艺种类实在太多，现在就简单介绍市面上比较常见的一些工艺。

　1.蚀刻
　　这种工艺可以说是ZIPPO表面加工最常见的一种工艺，是使用强酸性的溶液腐蚀掉表面的一部分而成。
　2.Brushed加工，也就是拉丝加工
　　这也是很常见的表面加工工艺。在铜制机表面镀铬后，用刷子在其表面如流水般左右来回刷磨而成。虽然没有了原先的光泽，但是表面不易划伤，即使有些许划伤也不太容易看得出来。
　3.High Polish加工，即镜面加工
　　镜面加工是先进行表面抛光处理后再作镀镍或镀铬加工而成。看上去很容易划伤，但是镀铬加工的机子具有防腐蚀、美观、质地坚硬等特点，可以在较长的时间里保持机子原有的美感。
　4.Satin加工，即缎面加工
　　缎面加工是将电镀后的机子用软毛刷刷磨而成，软毛刷的材料多为羽毛或木绵布等。虽然不像镜面加工的那样具有光泽，但是表面有一种如同绸缎般的光滑感。
　5.镀银加工
　　因银所具有的那种为众人所喜爱的良好质感，使之成为在ZIPPO的电镀加工中较多采用的一种加工工艺。其他类似的还有镀金，镀白金（是指在机子上进行镀镍后再作镀白金加工）等。一般的镀银机表面的镀层厚度为2-3微米，也有一些镀层达到10微米的款式存在。
　6.Barrel加工
　　指的是将半成品的ZIPPO和研磨剂一起放在容器内，通过容器的回转或振动进行研磨，使其表面产生一种粗糙的感觉。
　7.仿古加工
　　将电镀后的机子通过化学方式使之表面酸化，然后用布质打磨轮打磨而成。表面一般有保护膜，有一种干净利索的Antique风味。
　8.裂漆加工
　　在第二次世界大战中，因铜材的缺乏而孕育产生的加工工艺，也就是一般常说的黑裂漆。因无法采用电镀加工，故此在钢制机的机体表面涂上特殊的涂料，经烧制产生了别具魅力的裂纹。
　9.Old Finish加工
　　为表现经过长期使用后的那种老旧风味，人为地将机子表面的涂层剥落，使镀层下面的铜底外露的特殊加工工艺。这种加工工艺多为手工加工，所以做出来的成品每个都不尽相同。
　10.Used加工
　　利用药剂使之表面产生化学反应，刻意表现出长久使用过的感觉。表面的斑驳感使人联想到是在严酷的环境下使用过而产生的那种伤痕、凹凸感、变色等风味。较多用于军事主题的款式。
　11.蒸发附着电镀（虹彩加工，也就是幻彩加工）
　　用250底机子加工而成，将涂层材料蒸气化后再附着在机子表面的加工工艺。其表面因此呈现独特的如彩虹般的美丽色泽。耐磨损度高，表面不易划伤，因其工艺的独特性，每个机子也都存在微妙的差别。
　12.PVD加工（似乎就是大家所见的黑冰等）
　　PVD（Physical Vapour Deposition）是采用类似上面的幻彩加工的方式，将镀膜用材料通过蒸气化、离子化使之在机子表面产生镀膜的加工方式。表面光泽如同镜面，耐划伤、具有不错的通透感。这是ZIPPO公司近年来开始采用的加工方法，因其特殊的色泽、通透感等受到广大爱好者的欢迎。
　13.燻银加工
　　燻银是指用硫磺燻过后，再用锡使镀银面变黑，然后进行表面打磨，这样凸起部分重现光泽，而凹陷部分则保留了燻银后的黑色。这样做更能突出机子表面图案的立体感。
　14.钛膜加工
　　镀金后，在表面再加上一层钛金属膜的加工工艺。也许听着似乎不是很耳熟，其实市场上常见的像日版机中的蓝钛，紫钛机等都是这种加工。这是利用钛金属的特性，通过蒸气化钛金属膜附着加工时的温度变化使其变化出黑、蓝、褐、紫等不同颜色。具有和漆面机、电镀加工的机子所不同的透明感。
　　类似的还有镀钛加工，是在真空的容器内，在机子表面覆着黑或青色的钛膜。钛是无色透明的相对硬度较高的材料，不易被划伤。
　　还有离子镀膜加工，即在电镀槽内，加入青色等涂料电镀而成（也叫电附着法）。
　　另外珠光面加工，在基本的镀镍加工中加入珠光色彩的药剂而成的色泽各异的电镀加工。表面加有一层保护膜，外观具有独特的犹如贝壳的珠光色泽。
　15.表面最终加工(分别有以下几种)
　　一、热转写　将固体颜料塗抹在色带（或色膜）上，然后用加热的金属块压在色带上使颜料融化后附着在ZIPPO上。
　　二、丝网印刷（孔版印刷的一种）　将尼龙、涤纶、绢等材质的布盖在ZIPPO上，然后将事先做好的色版（需要图案的地方打孔）覆盖上去，然后用粘有颜料的皮鼓压，使颜料通过色版的孔再通过布孔印刷到ZIPPO上。
　　三、UV印刷　将彩印（凸版印刷、凹版印刷、平板印刷都有）后的ZIPPO用紫外线使颜料快速干燥硬化，这种方法干燥速度极快且颜料的硬度大。
　　四、镀膜　①电镀是最普通的，将被电镀金属（这里指ZIPPO）加上阴极，镀膜金属加上阳极，放入电解液中通电，使之附着，代表作200、205、207等。 ②溶解镀膜是指把锌、铝、镍之类的融点较低的金属融化后，再将需要镀膜的金属浸泡其中，这种方法的镀膜和电镀相比镀膜和基材的接和性、耐磨性较强，有的镀镍机就是用的这种方法。（注意，不是全部） ③真空镀膜是将镀膜用金属加热汽化后，使其附着在ZIPPO表面，其光泽度好且镀层很薄，这种方法除金属以外的材料（如塑料等）也能采用，近来极多采用，上面介绍到燻银就是属于真空镀膜。

还有很多种表面最重要的加工工艺，如喷漆（还有烤漆、蜡光漆、擦漆等）、镶嵌、等等，在这就不介绍了！目前的ZIPPO表面加工大都已不是简单的一种加工方式，而是采用多种加工方式的组合，如蚀刻+电镀、蜡光漆+激光雕刻+镶嵌、等等，日版中也有采用多次电镀的。在这我再介绍几种日版机子常见的一些加工工艺。
　　先介绍一些较常见的但大都不知道什么意思的加工工艺：
　　LUSTRE-ETCH
　　　1973年左右开始使用的（未上色）细线条蚀刻加工法。
　　ENGINE TURNED
　　　在镜面机的表面刻上数条细线的设计。
　　GOLD INLAY
　　　在机体的激光雕刻部分填入金色涂料的加工方式。
　　GOLDEN TORTOISE
　　　镀金的机器表面贴上仿龟甲的有机玻璃板的机器。
　　BLACK ELEGANCE
　　　镀金的机器表面贴上打毛了的黑色有机玻璃板的机器。
　　HARVEST　BRONZE
　　　让人联想起收获季节的农田的温和的褐色色调。
表锚镜面加工。PVD(Physical Vapour Deposition) 加工的一种。
　　下面这些是日版机经常用到的一些加工工艺：
　　WHITE NICKEL＆GOLD PLATE
　　　将光反射性能良好的镀镍（其实就是白色镍铜合金）和镀金结合在一起的加工工艺，使机器表面产生带有金色的柔和光泽与色调。非白金、纯银或金。这种独特的电镀技术是日本人发明的。
　　PEARLPINK
　　拥有柔和的光泽和恰到好处的色调。超细微颗粒的珠光涂料使机器表面看上去有珍珠般的光泽。
　　象嵌
　　　将纯金、纯银嵌入机器表面以描绘出图案的加工工艺。发源自叙利亚。
　　SPLASH PAINT
　　　手工将涂料用类似泼洒的方式涂在机器表面，使之呈现出随意的风格。涂层一般较厚，有抛光和不抛光的类型。
　　近几年，日版机中所出现的几种新型加工工艺：
　　硅陶瓷微细粒子涂层
　　　将三氧化硅电析成超微细硅陶瓷颗粒后烧结而成的加工工艺，其烧结温度高达1000度左右。
　　ZIRCONIUM PLATE（镀锆）
　　　元素代码为Zr。耐酸碱腐蚀性极强，常用于核反应堆的燃料棒的表面保护膜。地球上的含有量不多见，属于高价材料。
　　RUTHENIUM PLATE（镀钌）/RHODIUM PLATE（镀铑）
　　　钌的元素代码为Ru，铑的元素代码为Rd。同属于铂族金属，熔点高，强度大，耐腐蚀。早期主要用作首饰，50年代后开始大量应用于石油、汽车、电子、化工、原子能，乃至环境保护行业。因为是铂族金属，所以价格比较昂贵。

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