TA的每日心情 | 慵懒 2013-10-8 08:50 |
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日本刀是日本的象征,以优美锋利而著称。 9 r+ F& f' b( O& p) a" ]
它是钢制的,历史可以追溯到13世纪。也就是说,至少在900年前,日本人已经掌握了炼钢技术,可以制造出一流的钢铁兵器。
8 g6 x( p$ L% c 但是那个时候,日本还是一个非常落后的国家,冶炼技术怎么可能达到这样的水平呢? 6 c, u5 `: D9 u7 [
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! q# F' w6 {0 k: } }0 B9 M7 _+ C
& y# p7 N5 N0 ?* F1 j* }; E 美国的日本刀爱好者Jesus Hernandez,对这个问题很好奇。他决定在自己家里,使用古代日本人的方法,打造一把日本刀,看看能达到怎样的水平。
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日本刀的制造过程
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1. $ D* A _' N8 v
9 c8 U2 ?6 L& X$ Z ? 首先,准备一些木炭。它们是炼钢过程中的炉内燃料,以及碳元素的来源。 2 Y# f. ^# y/ @' I; {) w7 \
+ C0 q1 [. _, l* c 2. 6 u9 X2 O& C$ W5 U0 V3 O7 p; Q
/ ^* S9 N* A, O 原料还有红色的氧化铁矿砂。 \- w# U! d8 d% {, j: x
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熔炉的示意图。为了装卸方便,分成了三截。 - \3 X0 R J, M3 O5 k
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4. 
6 u! ~& z: ~. e: B9 b
7 a# @5 V# D1 \9 c 熔炉采用水泥和沙子制造。 & @3 ~/ B( V9 N6 t8 G) Z: C" X
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5. 
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下部是进风口,用来输送空气。 . u# k$ V/ s: f0 V {, d
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6. 
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组装完成后的熔炉实物。 7 X* O0 g1 ~' J- [
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7. 3 S7 X" {( n" @& C! b. m
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炼钢时,首先用煤气进行加热。
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为了提高热效率,熔炉外面裹一层防热毯。一个小时之后,测温计显示炉内温度已经达到了1000华氏度,并在继续上升。
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7 G" G; S1 U+ N2 Y- p 不久,炉口冒出了熊熊火焰。
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10. 
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L) z7 A. }6 c3 O7 i, O" E/ q6 y+ s 两个小时之后,炉内开始爆出火星。
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11. 
! f; \0 J1 x, Q
! r7 g( R( C; \/ Q 大约四个小时之后,熄灭熔炉。冷却后打开,炉内堆满矿渣。
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12. 
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去除矿渣后,紧贴炉壁的一层就是炼钢得到的钢渣。
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6 V# \' L1 N: n) f 13. 
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8 ~) j+ c2 k6 k) Z# p, T. P, v 将钢渣取下。 6 b3 Q: C: j6 w7 R8 r! C
' ~' O; l- b h+ }4 P+ j( v
14. 8 t0 E; y( k- U" Q7 `
4 E- `3 b( f z T( ?& D& J& ] 剖开后就可以看到钢了。
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: j. p" f- p( m% k2 c4 R: Q 15. 4 Y& C( v$ [0 S) C! I/ A
% g: x, r- q: ^" _/ n2 E7 ]) b, y 钢截面的特写。
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16. ! N2 X! I3 {+ V$ J" T: @4 N' }# V5 u
1 i+ w0 L6 ?: V$ P# f" S% F
将所有的钢渣收集起来。
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17. 
, b# k7 _! K- r% n9 R
/ ?* T& X$ p. T% |4 F) M 送到火炉内,让它们融合成一块。 9 w. s% d* Q2 J T6 c+ ^; [6 j* u, F- H
- ^* u8 h5 @! \" ~3 H 18. 
8 s. W; Y! F. ^) z' |5 U$ E: Z, o9 Y4 m
将融合在一起的钢,压制成钢块。 H/ `8 [8 |4 T* C/ ]
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19. " d; D5 |, y) c
# ?2 Q! V( L# o( A1 R* M; N 压制的过程。 & e& ^ o Z1 J3 a9 o! u
9 Y/ _, f+ ~5 ~7 }6 D" Z3 z 20. ; x$ z. Q% v3 n; r( \; d1 T
* u0 v* K8 G8 s5 w% A- z9 D 压制成型的钢胚。 * B9 w4 [. h6 x+ A) _
* L5 y2 I* k; v3 ^. F. {
21. 
3 q- }' o C' o' A1 Y0 A* Q& R- t" F9 _
将钢胚进一步做成钢条。 % V# d a6 A, A @3 _% H% b% ~$ x
( Y% k# G3 P9 @# X
22. 
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) P. j5 L- ~5 N1 Z/ i. | 钢条加热。 & A. v5 e5 G; c
4 d9 ~5 e: B5 k) I 23. 
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9 p. [* |8 ]9 v 取出烧红的钢条。
" ^6 c7 H G9 G( z7 v
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' U1 o! d* L% {' p. `4 j
对钢条进行锻造。
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25. " K6 o, X7 u/ y; e2 ]
5 h w3 F- T$ @' r( ~3 |
初步做出刀的形状。
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26. , v# \7 U) _$ M5 R0 D
" y( {( W a% G* X+ O9 Z! ~ 查看钢条的表面。
4 Z3 e5 a# @/ D( ^. q9 C9 `6 b% ?2 k. D* P
27. - b$ T' B, e; t; Z/ i k( j
$ }1 v$ W6 x8 Q4 @# a- @) z
再一次送入炉内。
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28. 
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1 F/ }" t" L c* G) u- V 打造出刀锋。 * j% F+ r8 {1 \' z) ?' g
& S/ y) P2 _4 k9 c$ R& }4 I3 ` Z
29. 
7 i+ o: q4 F+ y4 g0 B, v: A' p* F7 ]; A) L0 P/ b4 k, Y
初步完成的成品。
7 l+ o/ k ]' r+ b0 D, w. G$ I' s; y7 y' \
30. 
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6 H. \& t9 w' y' S. x 刀的表面抹上特制的泥浆。
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1 N9 w# O2 Q' l 31. 
) T1 Q2 m' F/ J: K, c
" d8 x9 `" I/ S, W. j! F 做出花纹。 0 y5 U1 i/ K- H) k: b
+ H- F" N! |+ q! A4 ]3 }* }
32. 1 z* Z7 l$ I6 l. O9 x0 k4 W
; F/ V+ k; ] x 进行高温烘烤。
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33. 
, ^' z! |9 J4 d4 I! D6 H O- m
# d5 x0 e( v8 O6 V 刀身上就出现了花纹。 ! ~, A* ?. C3 {3 ]" U4 b6 ]
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34. 0 W7 D$ @$ ^+ E0 L. o* L* \( d
. }0 Q8 v ]8 n& X: n 对刀进行磨光。! N; W& _ b8 c- H! y
% }8 x1 d- {* m+ q: b& u: \$ Z 35. 
- {( v6 B; E& ^4 D. r0 x M7 f# ?6 D/ S; b
磨光后的刀身。 % n$ v e6 c; d* F
6 R; F3 d0 N y; X
36. 
2 k2 ?- L! h9 M" W# @2 R) w+ y' ]2 @! c' x9 ?, Q
用竹子制作刀鞘。
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5 h5 K" Z( i$ K- t1 v 37. 
7 P& O2 a6 S1 r0 i! w6 K. C. t
* O4 W" y% z; m: F 做好的刀鞘。
# i* F r M6 }, l& `8 }+ I$ a: K+ I1 F7 a1 W/ R2 l: c
38. 
6 d- r# [9 j8 q, a" f/ K9 ^+ t1 p( Q: G
对刀进行抛光。
5 {& M$ M3 Q; @. n+ F/ k, ]# ~. {
39. $ T! m4 |; M( y" i. Y
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刀身的花纹依稀可见。
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% |! H* x* U9 k1 d 40. 
& {6 |# g6 d- Y, L
5 V: n4 P( S3 {3 `" \4 ]( K- U. U 最后的成品。
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