TA的每日心情 | 慵懒 2013-10-8 08:50 |
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日本刀是日本的象征,以优美锋利而著称。
& N: |2 X3 s# O+ M3 P8 [6 d% W 它是钢制的,历史可以追溯到13世纪。也就是说,至少在900年前,日本人已经掌握了炼钢技术,可以制造出一流的钢铁兵器。
9 v) _; D& y# {+ X% S% Z8 K1 N 但是那个时候,日本还是一个非常落后的国家,冶炼技术怎么可能达到这样的水平呢? ) `6 v' _- t- h G" y0 Z
3 K) K5 ?; m% C& w8 ?. Q- z, ` 0 q6 p# f. O7 Z! }. J1 \# [
5 G, ~5 m3 g0 c# Y1 ~) n 美国的日本刀爱好者Jesus Hernandez,对这个问题很好奇。他决定在自己家里,使用古代日本人的方法,打造一把日本刀,看看能达到怎样的水平。
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日本刀的制造过程
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4 g/ b6 {5 l# M1 Q0 \5 a 1. 
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首先,准备一些木炭。它们是炼钢过程中的炉内燃料,以及碳元素的来源。 * z* \+ L) O. ]* A
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原料还有红色的氧化铁矿砂。
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, i7 g" t$ c9 K 3. " y2 e1 P1 V, P' |
3 ~. O5 J- `+ g4 z5 s 熔炉的示意图。为了装卸方便,分成了三截。
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4. 
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熔炉采用水泥和沙子制造。 8 Q- z2 C0 {* l, y' z
x- O8 m- l2 f" `+ J 5. 
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6 c ]9 P& t7 Z C+ S: H/ x 下部是进风口,用来输送空气。
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6. + b' C4 `) \3 ? s2 P# I0 |
/ n S, r9 M6 p 组装完成后的熔炉实物。
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- I( ? @" M! u& s6 B5 o# Q 7. 
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炼钢时,首先用煤气进行加热。 ! d# V0 |) p! i. h! H& `
+ k7 t6 Q' g- I" m 8. 
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; E/ Z" e9 k' T9 d; x ~' U 为了提高热效率,熔炉外面裹一层防热毯。一个小时之后,测温计显示炉内温度已经达到了1000华氏度,并在继续上升。
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9. 
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' n3 G4 {: N; ?+ r( _3 r# o 不久,炉口冒出了熊熊火焰。
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10. 
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两个小时之后,炉内开始爆出火星。4 R% s f* q8 F# E) _1 t, {
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大约四个小时之后,熄灭熔炉。冷却后打开,炉内堆满矿渣。 % i; a/ J3 b+ d" X. W2 r5 K
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12. 
6 H ^$ B* e( x3 S
! s, P$ f4 F R; F+ g 去除矿渣后,紧贴炉壁的一层就是炼钢得到的钢渣。
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13. ' U1 O. S7 Z- h8 [ c8 L
, t, i- t5 V$ ^. ?# h- L/ K 将钢渣取下。 , A3 n. Y, D- m
$ Q; V0 {: I8 k1 \# G9 o! s4 R) V 14. 
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8 r6 _# j. `$ y, ]3 d6 e9 R6 b% a 剖开后就可以看到钢了。 % W1 r' F' E( H" L& O
{/ K6 n0 V& `0 k 15. & ?! ?! \ x& g8 n, j, e+ A P7 h
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钢截面的特写。 ! w8 }2 A9 r/ D2 U) W6 ~$ i, n" _
0 R3 h& c3 G, Q4 V0 ?. }4 X 16. 8 o1 a: F$ h; Y) ~
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将所有的钢渣收集起来。 9 z# e) l7 v( k1 B. s8 @: }& d/ N
+ D2 K$ W* w1 v$ M/ H7 D 17. 
$ M5 m, ~% S7 X) w9 q9 }* S7 z4 U" ~- G2 t, d: n0 z# A
送到火炉内,让它们融合成一块。 3 b& y' B1 Y% i/ a# m
2 a/ c. P1 S( ?$ N( }0 p 18. ( `+ E2 t) Q: n* |! d
9 b9 ?$ h/ a: [' O 将融合在一起的钢,压制成钢块。 % ^) Q* G8 J6 {, l* T
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19. g" G' q; V, x1 }% l1 U2 \' ~* Q
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压制的过程。 1 ]! Q: t+ ?, a6 y+ F: ]- M' V1 i
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压制成型的钢胚。
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21. 
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/ j" ^0 w$ o- y8 R5 d) a将钢胚进一步做成钢条。
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钢条加热。 , B ~* P% W# R6 E. Q
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23. % l! C8 `7 [! S' E! v
. f" C K/ y: g: a
取出烧红的钢条。
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% |6 i( R8 X& d1 u24. 
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4 m: H, X/ h0 k/ N) t, Y4 ]: p. D% V 对钢条进行锻造。
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25. 
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: }2 r- q' H6 l% C8 w. T 初步做出刀的形状。
( g# R0 M j6 ~, B
4 _1 ~) z/ u: ?, Z 26. 
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7 ]5 c. b$ L9 V1 b* w' e& d+ P9 |# T% Q$ A 查看钢条的表面。
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27. 3 _4 j2 i8 `3 k: X
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再一次送入炉内。 3 o# |! h% p% b( S1 X+ c
( T8 R( T/ W8 \2 F% U! T; H1 w" e 28. 
" u6 M, v' @. {$ C* H8 x2 S
/ Z: g6 M1 J$ p( w 打造出刀锋。 " W: D( \) o* e. M. p( G6 E
; {# m. k+ ? J' w" v
29. 9 _( b, O/ u) Y! z: F
; g6 K0 t/ {2 ]1 U# v: ` 初步完成的成品。
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0 b- D1 n* N i2 _) j' k: l 30. 
3 ~2 ~' j" w- n! H( J
( H( I @+ ]. B 刀的表面抹上特制的泥浆。0 f" b( {/ f$ o7 m j1 r* k
) O3 ~5 b& m$ P. u; b/ c; L 31. 8 l" h5 A5 D1 O" |& S' [: f
' s$ Z0 C! q0 V" N 做出花纹。
! J- J! d- N- a0 | r; J$ _5 C M9 n i1 Y9 j
32. 1 H$ `$ F; m7 g
8 ?2 z( X+ t F% W
进行高温烘烤。
9 E5 v& n! F" ^' S5 F" A& e7 g, N. m" W& f- Y9 t$ d
33. 6 P* k/ y9 D5 } p& U
, T8 j3 v: P- {6 |1 h 刀身上就出现了花纹。 ) |- {9 p/ }* V" S7 U
( I( a; Z9 [8 X8 f P0 J
34. 6 H& s* s' g+ i0 B2 r) x
! d( ]2 m( X% R8 `
对刀进行磨光。, }5 f- B* K/ k6 W1 Z+ d
$ w! [0 y0 T! {2 j
35. 4 n$ k- X$ t) |) q8 z8 R( O
" z) ~: ?- j! Q x) l: z
磨光后的刀身。 # n/ d0 n& v5 L- h5 o/ j" J
! w9 C; r& B* a/ n i: }# d
36. 
# ]+ E. w) i8 [9 |$ p5 s/ L' V" a: [( q( M. a3 P
用竹子制作刀鞘。 : L6 P4 Y; U' N- t* P/ a
; |% j% n& b7 c3 r 37. ( K, F5 C+ H' V2 w4 u$ U) N3 |
3 o0 N& e0 s- X6 v 做好的刀鞘。 1 s% s( Y [" a* x5 n, m0 z" X
z2 O' |* C A. d3 q; x: V
38. 
- A! g8 `' |4 d7 K" l4 T
2 H; Z0 B4 ^. A- U 对刀进行抛光。
5 E: D# ?* J& J. k- ^0 L* M$ x3 q0 @0 }4 t D8 }! t6 B0 B
39. . r' |* \3 W$ L4 S
8 K# U. }) [0 }/ R9 ?& K 刀身的花纹依稀可见。 $ Y7 j* D/ U$ @6 X8 y, N
* M! x, y2 O$ O 40. 
. b' v! y% T5 R$ ]4 P/ g( q' k
6 Z- }( H% W5 K" n# x9 F- G8 w 最后的成品。 ( [4 \& M4 R( G+ n" [7 p
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